前言：技術(shù)管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)、生存、發(fā)展必須的一種綜合活動(dòng)，青島漢河電纜行業(yè)管理的對(duì)象是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和使用過(guò)程中與質(zhì)量可靠性有關(guān)的全部活動(dòng)。通常說(shuō)，產(chǎn)品首先是設(shè)計(jì)出來(lái)的，也是生產(chǎn)和管理出來(lái)的。設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程相互關(guān)聯(lián)，彼此依賴的統(tǒng)一整體，貫穿于電纜產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和使用的全過(guò)程。電線電纜工藝管理是通過(guò)建立管理體系、開(kāi)展質(zhì)量策劃、工藝控制、工藝保證和工藝改進(jìn)活動(dòng)，使企業(yè)的產(chǎn)品（制造）過(guò)程的技術(shù)工藝管理?xiàng)l理化、系統(tǒng)化和科學(xué)化，有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)。以最小的資源實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值最大化，或以最小的成本實(shí)現(xiàn)用戶所要求的產(chǎn)品可靠性。
企業(yè)車間工藝管理是企業(yè)技術(shù)管理中的一項(xiàng)重要的措施。在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，企業(yè)的生產(chǎn)力以及車間技術(shù)人員和機(jī)臺(tái)操作員的工作態(tài)度，工作能力、工作效率和管理水平對(duì)于企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)能否順利成功，關(guān)系重大，并與企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣密切相關(guān)。
電纜行業(yè)工藝工作中主要存在問(wèn)題
1.1 目前，漢河電纜行業(yè)新工人多，車間一級(jí)的技術(shù)力量比較薄弱，工藝員、機(jī)臺(tái)操作人員現(xiàn)場(chǎng)工藝水平，技術(shù)和設(shè)備故障處理能力不夠強(qiáng)，其專業(yè)水平及操作技能有待進(jìn)一步提高。車間工藝員、設(shè)備員、機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)是產(chǎn)品工藝、質(zhì)量和機(jī)電一體化人才，他們除了要熟識(shí)本工種的工藝質(zhì)量相關(guān)專業(yè)知識(shí)及掌握機(jī)械電氣基本知識(shí)外，應(yīng)能熟習(xí)操作和控制電纜生產(chǎn)線及車間關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)臺(tái)，并能夠一專多能，時(shí)刻上機(jī)操縱和指導(dǎo)工人開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。能夠獨(dú)當(dāng)一面，善于解決、
處理和應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)一般的工藝、技術(shù)和設(shè)備問(wèn)題。
1.2 企業(yè)工藝管理制度貫徹執(zhí)行不到位，未按照 “三按”（按設(shè)計(jì)、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝）進(jìn)行生產(chǎn)，不注意設(shè)備的保潔、潤(rùn)滑和點(diǎn)檢。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的一次成功率較低而出現(xiàn)質(zhì)量偏差。如多次維修、返工、退換、延緩交貨問(wèn)題或事情屢次發(fā)生。往往工藝質(zhì)量問(wèn)題未能事前控制，靠事后檢查，或發(fā)生用戶質(zhì)量投訴方顯露和發(fā)現(xiàn)。由于偏離質(zhì)量規(guī)范或控制程序的操作或生產(chǎn)不細(xì)，屢屢產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或造成嚴(yán)重質(zhì)量損失。將會(huì)增加了企業(yè)產(chǎn)品成本，并影響企業(yè)品牌形象和聲譽(yù)。
1.3 忽略和不重視工藝改進(jìn)、質(zhì)量改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，熱衷停留于沿用的舊生產(chǎn)模式，不善于變通和習(xí)慣于粗放型操作。生產(chǎn)過(guò)程偶遇困難或出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，強(qiáng)調(diào)客觀因素的多，主觀努力的少，能動(dòng)性差，不注意從主觀上找原因，往往莫衷一是，不知改進(jìn)，不善于溝通協(xié)調(diào)，不善于尋求解決問(wèn)題方法和途徑。對(duì)于規(guī)范化、文明化生產(chǎn)和管理，新工藝、新材料，新設(shè)備的使用，起動(dòng)慢，難推廣，未能達(dá)到預(yù)期的能力目標(biāo)，未能及時(shí)創(chuàng)造出相應(yīng)的效益及提升產(chǎn)品價(jià)值。電纜英才網(wǎng)尤其是生產(chǎn)高要求或精細(xì)化的產(chǎn)品不適應(yīng)，不能滿足客戶要求且經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。新裝設(shè)備和技改投入后，應(yīng)加快推進(jìn)和生產(chǎn)，及時(shí)發(fā)揮效用和擴(kuò)大產(chǎn)能，成為企業(yè)經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
1.4 操作人員、工藝技術(shù)人員信息少且交流活動(dòng)少，技術(shù)工藝信息未能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化管理及信息資源共享。企業(yè)之間和人員之間互相封鎖，有一種唯我是用，唯我獨(dú)行，患得患失保守思想，存在對(duì)自己沒(méi)信心，怕后浪推前浪，前浪死在沙灘上，怕會(huì)被別人取代。在工藝技術(shù)管理中，特別是部門(mén)與車間的工作接口和信息存在著輸入與輸出不對(duì)接和不對(duì)稱的問(wèn)題。在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)過(guò)程中，一個(gè)
過(guò)程的輸出應(yīng)直接形成一個(gè)過(guò)程的輸入，并形成網(wǎng)絡(luò)，以及專業(yè)職業(yè)工種培訓(xùn)應(yīng)與本行業(yè)和本企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合。為使企業(yè)能持續(xù)發(fā)展，做強(qiáng)做大。企業(yè)工藝技術(shù)人員要充分發(fā)揮才智，拉近彼此的距離，開(kāi)拓思維，貢獻(xiàn)自己的的創(chuàng)意。對(duì)工藝過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)信息，加強(qiáng)討論和交流?；ハ鄮椭?，互相學(xué)習(xí)，積極探索。機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)實(shí)行一專多能，競(jìng)爭(zhēng)上崗，體現(xiàn)技術(shù)和技能的價(jià)值，才能不斷地推動(dòng)和提高本企業(yè)的整體工藝水平，促進(jìn)企業(yè)管理具有更高的效率，能夠更好的利用資源，力求精進(jìn)達(dá)成產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)與生產(chǎn)任務(wù)。
綜上所述：這是漢河電纜企業(yè)中目前工藝管理及產(chǎn)品過(guò)程工作中主要存在的現(xiàn)象和問(wèn)題。值得大家的關(guān)注和思考，亟需有效的糾正和解決。對(duì)于企業(yè)及車間一級(jí)的技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)操作人員倘若需要調(diào)整自己的行為，加強(qiáng)自我管理，精心安排、精心策劃和精心工作，使企業(yè)的工藝管理走向規(guī)范化的軌道。