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青島漢河電纜企業(yè)工藝管理的主要內(nèi)容

來(lái)源:本站日期:2014-9-25 瀏覽:0

青島漢河電纜企業(yè)工藝管理的內(nèi)容包括有: 工作目的(適用范圍)、工作職責(zé)、 工作目標(biāo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、工藝?yán)龝?huì)。

2.1 工作目的

工藝管理主要目的和意義有二個(gè):

1) 旨在提高管理人員和操作人員素質(zhì)

 工作效率 — 按計(jì)劃、按質(zhì)量、按時(shí)完成工作;

 管理水平 — 素質(zhì) 專業(yè)知識(shí)認(rèn)知度、現(xiàn)場(chǎng)技能和協(xié)調(diào)能力。

2) 保證產(chǎn)品質(zhì)量

 確保車間技術(shù)質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行;

 工藝文件得到完全、正確的貫徹執(zhí)行。

2.2  工作職責(zé)

工藝管理應(yīng)明確規(guī)定車間工藝員、機(jī)臺(tái)操作人員主要日常工作內(nèi)容,是對(duì)其工作態(tài)度(責(zé)任心)、工作效率和管理水平的監(jiān)督考核條例。

2.2.1 主要職責(zé)

1) 執(zhí)行技術(shù)部下達(dá)的工藝技術(shù)文件及相關(guān)工作。

如:產(chǎn)品制造規(guī)范、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品工藝要求等。

2) 執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范等。

3) 對(duì)制造過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。如:使用設(shè)備、模具選配、工藝參數(shù)、材料使用等是否符合工藝規(guī)定。

2.2.2 編制文件 (工藝員職責(zé))

1) 編制工藝操作規(guī)程。如:生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備使用和安全事項(xiàng)。

2) 編制生產(chǎn)用工藝卡片

把產(chǎn)品制造規(guī)范相關(guān)參數(shù)、材料、結(jié)構(gòu)尺寸、工藝要求正確編入工藝卡,作為機(jī)臺(tái)生產(chǎn)人員對(duì)半成品、成品的操作依據(jù)。

3) 編制有關(guān)規(guī)定。如: 定長(zhǎng)生產(chǎn)、線芯另類著色、絞合方向、普料等特殊要求。

4) 文件編制的基本要求(實(shí)現(xiàn)四個(gè)統(tǒng)一)。

 工藝文件完整和統(tǒng)一:工藝卡片統(tǒng)一、規(guī)格尺寸和內(nèi)容統(tǒng)一及格式標(biāo)準(zhǔn)化;

 工藝文件和設(shè)計(jì)文件統(tǒng)一;

 工藝文件和工裝文件統(tǒng)一;

 工藝規(guī)程和實(shí)際操作統(tǒng)一。

2.2.3 指導(dǎo)機(jī)臺(tái)工人操作

1) 按工藝規(guī)程操作(包括開機(jī)前準(zhǔn)備工作)。

如:加注潤(rùn)滑油、擠出機(jī)各段加熱溫度設(shè)置、操作要求和安全注意事項(xiàng)等。

2) 按生產(chǎn)通知單(生產(chǎn)計(jì)劃)、工藝卡片及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品控制、指導(dǎo)操作工人如何正確使用工藝卡。

如:擠出膠層厚度范圍、外徑尺寸、長(zhǎng)度、選用裝載盤等。

3) 按產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。

如:火花試驗(yàn)電壓、導(dǎo)通、表觀。其他:線芯有無(wú)進(jìn)水問(wèn)題等。

4) 工藝記錄。

指導(dǎo)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)人員正確填寫工藝記錄和工序移交卡等。

3.2.4 非標(biāo)產(chǎn)品、專用產(chǎn)品、特殊產(chǎn)品生產(chǎn)

1) 編制臨時(shí)工藝卡片后送技術(shù)部審批。

2) 編寫補(bǔ)充規(guī)定。

3) 生產(chǎn)完畢后,及時(shí)注銷或封存工藝卡片,防止誤用。

2.2.5 車間工藝管理檢查 (八項(xiàng)工作內(nèi)容)

檢查項(xiàng)目:

1) 原材料管理。

 機(jī)臺(tái)領(lǐng)用的材料是否有檢驗(yàn)合格證;

 使用材料是否符合工藝卡要求。

2) 工藝卡管理。

 加工產(chǎn)品是否有工藝卡;

 工藝卡是否經(jīng)過(guò)審核,批準(zhǔn)。

3) 工藝操作。

 機(jī)臺(tái)是否有工藝操作規(guī)程;

 操作者是按操作規(guī)程操作。

4) 不良產(chǎn)品管理。

 不良產(chǎn)品是否按規(guī)定放置,放置是否有標(biāo)識(shí);

 不良產(chǎn)品是否有處理記錄,其記錄是否填寫準(zhǔn)確齊全。

5) 工裝管理。

 操作者是否正確使用工裝器具;

 工裝器具選用是否正確;

 工裝器具使用前是否檢驗(yàn)合格。

6) 過(guò)程檢驗(yàn)

上機(jī)前是否有自檢,上機(jī)產(chǎn)品與計(jì)劃安排是否一致;

生產(chǎn)過(guò)程上是否有巡檢,發(fā)現(xiàn)指標(biāo)偏差是否立即處理。

7)移交卡記錄  移交卡填寫是齊全正確。

8)工藝記錄是是否正確、齊全、真實(shí)。

漢河電纜移交卡記錄和工藝記錄填寫常見有:

寫字不工整,填寫不規(guī)范;

計(jì)量單位不正確,不標(biāo)準(zhǔn)化;

格式不整齊統(tǒng)一;

專用術(shù)語(yǔ)含義和意義表達(dá)不專業(yè);

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)填寫不準(zhǔn)確,不完全;

記錄不及時(shí),生產(chǎn)時(shí)間記錄超前或滯后;

工藝參數(shù)記錄不準(zhǔn)確,不真實(shí);

產(chǎn)品、材料名稱、型號(hào)、電壓、結(jié)構(gòu)規(guī)格填寫不明確,不清晰等。

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