為了保證電纜接頭的安裝質(zhì)量，減少青島漢河電纜接頭故障，對(duì)交聯(lián)電纜接頭的制作技術(shù)開(kāi)展了研究，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了進(jìn)行電纜接頭制作時(shí)的注意事項(xiàng)。
① 導(dǎo)體的連接。導(dǎo)體連接要求低電阻和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，永通中策連接處不能出現(xiàn)尖角。中低壓電纜導(dǎo)體的連接常采取壓接。壓接應(yīng)注重：選擇合適的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng) 度的導(dǎo)體連接管；壓接管內(nèi)徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；壓接前，導(dǎo)體外表面與連接管內(nèi)表面涂以導(dǎo)電膠，并用鋼絲刷破壞氧化膜；連接 管、線芯導(dǎo)體上的尖角與毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。
②內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽處理。凡電纜本體具有內(nèi)屏蔽的，在制作接頭時(shí)必須恢復(fù)壓接管導(dǎo)體部分的接頭內(nèi)屏蔽層。電纜的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內(nèi)屏蔽能夠相互連通，確保內(nèi)半導(dǎo)體的連續(xù)性，從而使接頭接管處的場(chǎng)強(qiáng)均勻分布。
③外半導(dǎo)體屏蔽處理。外半導(dǎo)體屏蔽是電纜和接頭絕緣外部起均勻電場(chǎng)作用的半導(dǎo)電材料，同內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到十分重要的作用。外半導(dǎo)體端口必須整潔、均勻，還要求與絕緣平滑過(guò)渡，并在接頭增繞半導(dǎo)體帶與電纜本體外半導(dǎo)體屏蔽搭接連通。
④電纜反應(yīng)力錐的處理。外形、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤的反應(yīng)力錐，整個(gè)錐面上電位分布是相等的。制作交聯(lián)電纜反應(yīng)力錐時(shí)一般采用專用切削工具，也可用微火稍許加熱后用快刀切削，基本成型后再用2mm后玻璃修刮，最后用砂紙由粗至細(xì)打磨，直至光滑為止。
⑤金屬屏蔽及接地處理。金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是傳導(dǎo)電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場(chǎng)對(duì)臨近通訊設(shè)備的電磁干擾。運(yùn)行中的金屬屏蔽在良好接地狀態(tài)下處于零電位，漢河電纜發(fā)生故障后能在極短時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)短路電流。接地線應(yīng)可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應(yīng)可靠。
⑥接頭的密封和機(jī)械保護(hù)。這是確保接頭安全可靠運(yùn)行的保障，應(yīng)防止接頭內(nèi)滲入水分和潮氣，在接頭位置采取搭砌接頭保護(hù)槽或裝設(shè)水泥保護(hù)盒等措施。
