在塑料的擠出進(jìn)程中，物料集合態(tài)的改變以及決議物料活動(dòng)的粘度都取決于溫度，因而，溫度是塑料擠出技術(shù)中最重要的技術(shù)參數(shù)。
因?yàn)闇囟扔绊懼芰系娜廴谶M(jìn)程和熔體的活動(dòng)性，因而擠出溫度就和擠出技術(shù)成品的質(zhì)量有著親近的聯(lián)系。有研討指出，低溫?cái)D出有以下優(yōu)點(diǎn)：堅(jiān)持?jǐn)D出 塑料層 的形狀對(duì)比簡(jiǎn)單；因?yàn)閿D包層中熱能較小，縮短了冷卻時(shí)刻；此外溫度低還會(huì)削減塑料降解，這對(duì)聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過(guò)低，會(huì)使擠包層失掉光 澤， 并呈現(xiàn)波紋、不規(guī)則決裂等表象；別的溫度低，塑料熔融區(qū)延伸，從均化段出來(lái)的熔體中仍攙雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一同成型于成品上，其影響是 顯 而易見(jiàn)的。溫度對(duì)商品的物理性能影響是雜亂的，電纜乙烯類(lèi)塑料絕緣層抗張強(qiáng)度與擠出溫度有關(guān)，對(duì)應(yīng)于最大抗張強(qiáng)度有一最好擠出溫度。進(jìn)步低密度聚乙烯 護(hù) 套的擠出溫度，能進(jìn)步抗應(yīng)力開(kāi)裂強(qiáng)度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過(guò)高，易使塑料焦燒，或呈現(xiàn)“打滑”表象；別的溫度高擠包層的形狀安穩(wěn)性差，縮短率添加，甚 至?xí)饠D出塑料層變色和呈現(xiàn)氣泡等。
擠出物料的熱量來(lái)自機(jī)筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和沖突。前者在運(yùn)轉(zhuǎn)前期是很重要的，后者在運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)后是首要的。升高機(jī)筒溫度很天然的會(huì)增 加從機(jī) 筒到塑料的熱交換。在擠出安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和沖突熱量，常常會(huì)使塑料到達(dá)或超越所需溫度。此刻機(jī)內(nèi)操控系統(tǒng)堵截加溫電源，擠 出機(jī) 進(jìn)入“天然擠出”進(jìn)程，并應(yīng)視狀況對(duì)機(jī)筒和螺桿進(jìn)行冷卻。 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指出，冷卻螺桿還有助于改進(jìn)擠出質(zhì)量，但一起也下降了擠出流率。改進(jìn)質(zhì)量是因?yàn)槔鋮s 使螺桿均化段的有用槽深削減，增強(qiáng)了剪切效果。擠出進(jìn)程中溫 度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時(shí)，添加擠出溫度會(huì)使擠出壓力下降。在低流率下，溫度 對(duì)壓力的影響是很明顯的，但影響會(huì)隨流率的添加而逐步削 減。擠出溫度添加，還使所需螺桿的功率也下降了。
因?yàn)樗芰掀贩N的不一樣，甚至同種塑料（如聚乙烯）因?yàn)槠錁?gòu)造組成的不一樣，其擠出溫度操控不盡相同電線(xiàn)電纜生產(chǎn)中幾種塑料的擠出 溫 度，應(yīng)指出表中操作溫度的對(duì)比，只要對(duì)同一設(shè)備才有含義。設(shè)備不一樣，機(jī)筒壁厚薄不一樣，測(cè)溫點(diǎn)的深淺不一樣，并且測(cè)溫僅是測(cè)機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物 料的實(shí) 際溫度也不一樣，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察擠出進(jìn)程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)理溫控。
