1、電纜管的加工與敷設
(1)、金屬電纜管不該有穿孔、裂縫、明顯高低不平及嚴峻銹蝕等情況，管子內壁應潤滑沒毛刺。電纜管在彎制后不該有裂縫或明顯的凹癟現(xiàn)象，曲折程度不大于管子外徑10%，管口應做成喇叭或磨光。
(2)、電纜管內徑不該小于電纜外徑的1.5 倍，曲折半徑應契合穿入電纜曲折半徑的規(guī)則。每根電纜管不該超越三個彎頭。直角不該多于兩個。
(3)、電纜管的銜接應契合下列需求：
a、金屬管宜選用大一級的短管套接，短管兩頭焊牢密封，用絲扣銜接時，銜接處密封杰出。
b、金屬管在套接或插接時，其刺進深度不該小于內徑的1.1～1.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢、密封。選用套接時，套管兩頭應封焊，以確保結實、密封。
c、薄壁鋼管嚴禁熔焊銜接。
(4)、薄壁鋼管作電纜管時，應在外表涂以防腐漆(埋入砼內的管子可不涂漆);選用鍍鋅管時，鍍鋅層掉落處也應涂以防腐漆。
(5)、引至設備的電纜管管口位置，應便于設備銜接且不阻礙設備拆卸和進出。并排敷設的電纜管管口應擺放規(guī)整。
(6)、使用電纜的維護管作接地線時，應先焊好接地線，再敷設電纜。有絲扣的管接頭處，應焊接跳線。
(7)、管子進入盒(箱)時要順直，在盒(箱)內顯露的長度等于或小于5㎜，用鎖緊螺母固定的管子，管子顯露鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。
2、電纜橋架的制造與裝置
(1)、電纜橋架及附件應妥善存放和保管，不該形成變形及損害，并應有商品合格證。
(2)、電纜橋架應裝置結實，橫平豎直，其筆直誤差不該大于其長度的2/1000，水平誤差不該大于寬度的2/1000。
(3)、電纜橋架在現(xiàn)場制造的非標件和焊接處，有必要涂防腐底漆，面漆應均勻完好，色差共同。
3、電纜的敷設：
工序：資料一運送、保管-電纜管敷設及電纜橋架裝置-電纜裝置前的絕緣電阻測驗-電纜敷設。
(1)、電纜敷設前應查看橋架的完全和油漆的完好，電纜類型、電壓、標準應契合規(guī)劃，并有商品合格證。
(2)、電纜敷設時，在其終端與電纜橋架或電纜溝內應留有備用長度。
(3)、電纜在橋架上筆直敷設時，電力電纜首結尾及轉彎、接頭兩頭應作固定。
(4)、塑料絕緣電纜的曲折半徑不小于電纜外徑的10倍。
(5)、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應防止電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜外表不得有機械損害。
(6)、電纜敷設時不宜穿插，電纜應擺放規(guī)整，電纜終端頭、電纜銜接處、電纜井的兩頭應裝設標志牌、標志牌應注明線路編號(當規(guī)劃無編
號時，則應標明類型、標準及起訖地址)，牌子筆跡應清晰，不易掉落。標志牌標準宜一致，應能防腐，掛裝結實。
(7)、電纜進入電纜溝、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應關閉，管口應密封。
(8)、電纜終端頭與電纜接頭制造前應作好查看，確保相位準確，選用絕緣資料應契合需求。
4、配線工程
工序：配管-管內穿線
(1)本工程均為暗配管線，暗敷于裝飾可燃資料頂棚內、明敷于濕潤場所或埋地敷設的線路應選用金屬管布線，明敷或暗敷于枯燥場所的線路可選用PVC電線管。穿金屬管的溝通線路，不一樣回路、不該同管敷設，同一回路不該分擔敷設。金屬管明敷時的固定點距離，以及和其它管道同側敷設和穿插時的凈距，均應契合施工標準及規(guī)劃需求。管線線路較長時，宜恰當加裝接線盒，直線部分不超越30m，一個彎不超越20m，二個彎不超越15m，三個彎不超越8m。金屬管敷設完后，應對根數(shù)、管徑、起始點進行查看，對遺漏者及不契合圖紙和現(xiàn)行施工標準需求的應進行修補。
( 2)管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程完畢后進行。在穿線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內銜接。
